02 - Formação de Preços

A formação de preço é o processo pelo qual uma empresa determina o valor pelo qual seus produtos ou serviços serão vendidos. Este processo é fundamental para assegurar a competitividade no mercado e a rentabilidade do negócio. Aqui estão os principais aspectos a serem considerados:

Formação de preço de custo

A formação do preço de custo envolve a soma de diversos componentes relacionados à produção e aquisição de um produto. Aqui estão os principais elementos que compõem o preço de custo:

1. Custo de Aquisição

2. Custo de Produção

3. Custos Indiretos de Fabricação

4. Custos de Armazenagem e Logística

5. Outros Custos

Fórmula Básica para o Preço de Custo:

Preço de Custo = Custo de Aquisição + Custo de Produção + Custos Indiretos + Custos de Armazenagem e Logística + Outros Custos

A análise detalhada de cada componente ajuda a identificar áreas onde é possível otimizar e reduzir custos, melhorando a eficiência e a lucratividade.

 

Classificação do custo de aquisição

A classificação do custo de aquisição é importante para entender e gerenciar os custos associados à obtenção de produtos ou serviços necessários para a operação de uma empresa. Aqui estão as principais categorias de custos de aquisição:

1. Custos de Compra:

2. Custos de Transporte:

3. Custos de Manuseio:

4. Custos Administrativos:

5. Custos Financeiros:

6. Custos Adicionais:

Benefícios da Classificação dos Custos de Aquisição:

A classificação dos custos de aquisição é fundamental para a eficiência operacional e a saúde financeira de uma empresa, garantindo que todos os custos associados à compra de produtos e serviços sejam adequadamente gerenciados.

 

Classificação dos custos de fabricação

A classificação dos custos de fabricação é essencial para a gestão eficiente dos processos produtivos e para a determinação precisa dos custos dos produtos. Aqui estão as principais classificações dos custos de fabricação:

1. Custos Diretos:

2. Custos Indiretos:

3. Custos Fixos:

4. Custos Variáveis:

5. Custos Semivariáveis:

6. Custos Totais:

Benefícios da Classificação dos Custos de Fabricação:

A compreensão e gestão adequada dos custos de fabricação são fundamentais para a eficiência operacional e a sustentabilidade financeira de uma empresa.

Em relação aos produtos

Em relação aos produtos fabricados, o custo pode ser direto ou indireto.

Custos Direto

Custos direto compreende os gastos com materiais, mão-de-obra e gastos gerais de fabricação aplicados diretamente na fabricação dos produtos. São assim denominados porque, além de integrarem os produtos, suas quantidades e valores podem ser facilmente identificado em relação a cada produto fabricado.

Custos Indireto

"Custos indiretos compreendem os gastos com materiais, mão-de-obra e gastos gerais de fabricação aplicados indiretamente na fabricação dos produtos. São assim denominados porque, além de não integrarem os produtos, é impossível identificar suas quantidades e valores em relação a cada produto fabricado individualmente."

A classificação dos gastos em custos indiretos é dada tanto àqueles que impossibilitam uma segura e objetiva identificação em relação aos produtos fabricados, como também àqueles que, mesmo integrando os produtos, como ocorre com parte dos materiais secundários em alguns processos de fabricação, pelo pequeno valor que representam em relação ao custo total, tornam os cálculos e controle tão onerosos que é preferível tratá-los como custos indiretos, seguindo a conversão contábil da materialidade.

A impossibilidade de identificar esses gastos em relação aos produtos ocorre porque tais gastos beneficiam a fabricação de vários produtos ao mesmo tempo.

Veja alguns exemplos:

A atribuição dos custos indiretos aos produtos é feita por meio de critérios que podem ser estimados ou até mesmo arbitrados pela empresa.

A distribuição dos custos indiretos dos produtos é denominada, conforme já dissemos, rateio. A medida que serve de parâmetro para realizar essa distribuição é chamada de base de rateio.

Diferença entre Custo e Despesa

Custo:

Despesa:

Resumo:

Ter uma clara distinção entre custos e despesas é fundamental para a correta gestão financeira e contábil de uma empresa, ajudando a otimizar processos e a tomar decisões mais informadas.

Sistema de Custeio

Um sistema de custeio é uma metodologia utilizada pelas empresas para identificar, acumular e alocar os custos aos produtos ou serviços que oferecem. Ele é fundamental para determinar o preço de venda, avaliar a rentabilidade e tomar decisões financeiras e operacionais informadas. Existem diferentes tipos de sistemas de custeio, cada um com suas características e aplicações específicas.

Principais Sistemas de Custeio:

  1. Custeio por Absorção:

    • Descrição: Todos os custos de produção, tanto fixos quanto variáveis, são alocados aos produtos fabricados.

    • Aplicação: Útil para fins contábeis e fiscais, pois distribui todos os custos para os produtos.

  2. Custeio Variável (ou Direto):

    • Descrição: Apenas os custos variáveis são atribuídos aos produtos, enquanto os custos fixos são tratados como despesas do período.

    • Aplicação: Útil para análises de margem de contribuição e tomada de decisão a curto prazo.

  3. Custeio ABC (Activity-Based Costing):

    • Descrição: Os custos são alocados aos produtos com base nas atividades que consomem recursos. Cada atividade é associada a um custo e esses custos são atribuídos aos produtos com base no consumo das atividades.

    • Aplicação: Fornece uma visão detalhada dos custos indiretos e ajuda a identificar áreas para redução de custos e melhoria de eficiência.

  4. Custeio Baseado em Tempo (TDABC):

    • Descrição: Extensão do Custeio ABC, que utiliza o tempo como base para a alocação de custos. Ele estima o tempo necessário para realizar cada atividade e atribui os custos com base nesse tempo.

    • Aplicação: Útil para operações complexas onde o tempo de execução das atividades é um fator crítico.

  5. Custeio Padrão:

    • Descrição: Baseia-se na definição de custos padrão para materiais, mão-de-obra e overheads (custos indiretos), que são comparados com os custos reais para identificar variações.

    • Aplicação: Útil para controle e gestão de desempenho, identificando discrepâncias entre custos esperados e reais.

Benefícios dos Sistemas de Custeio

Escolher o sistema de custeio adequado depende das características da empresa e dos objetivos gerenciais. Cada sistema tem suas vantagens e limitações, sendo importante a escolha correta para garantir a eficiência e a precisão das informações contábeis e financeiras.

Custo da Mercadoria Vendida (CMV)

O Custo da Mercadoria Vendida (CMV) representa o total de custos diretos associados à produção dos bens vendidos por uma empresa durante um período específico. É um indicador crucial para avaliar a rentabilidade e a eficiência operacional de uma empresa. Aqui está uma breve descrição:

Componentes do CMV:

  1. Estoque Inicial:

    • Valor do estoque de mercadorias que a empresa possuía no início do período.

  2. Compras de Mercadorias:

    • Valor total gasto na compra de mercadorias durante o período, incluindo fretes, impostos e outras despesas associadas.

  3. Estoque Final:

    • Valor do estoque de mercadorias que a empresa possuía no final do período.

Fórmula para Calcular o CMV:

CMV=Estoque Inicial + Compras − Estoque Final

Importância do CMV:

Manter um controle rigoroso e preciso do CMV é essencial para a saúde financeira e competitividade de uma empresa.

Custo dos Produtos Vendidos (CPV)

O Custo dos Produtos Vendidos (CPV) é um indicador financeiro essencial que representa o total dos custos diretos associados à produção dos bens vendidos por uma empresa durante um determinado período. Este cálculo inclui todos os custos envolvidos na fabricação ou aquisição dos produtos que foram vendidos e é fundamental para a análise de rentabilidade da empresa.

Componentes do CPV:

  1. Estoque Inicial:

    • Valor do estoque de produtos acabados que a empresa possuía no início do período.

  2. Custos de Produção:

    • Incluem todos os custos diretamente associados à produção, como matéria-prima, mão-de-obra direta e custos indiretos de fabricação.

  3. Compras de Produtos:

    • Valor total das mercadorias compradas para revenda durante o período, incluindo fretes, impostos e outras despesas associadas.

  4. Estoque Final:

    • Valor do estoque de produtos acabados que a empresa possui no final do período.

Fórmula para Calcular o CPV:

CPV= Estoque Inicial + Compras + Custos de Produção − Estoque Final

Importância do CPV:

Manter um controle rigoroso e preciso do CPV é essencial para a saúde financeira e a competitividade de qualquer empresa, permitindo uma visão clara dos custos associados aos produtos vendidos.

Atualização do Preço de Custo

Atualização do Preço de Custo Através da Compra

Quando uma empresa adquire novos produtos ou matéria-prima, é comum que o preço de custo dos itens já existentes em estoque seja atualizado para refletir os novos preços de aquisição. Este processo ocorre no momento do registro da nota fiscal de entrada no "F7 - Painel de Compras".

Atualização do Preço de Custo dos Itens produzidos

A atualização do preço de custo dos itens produzidos envolve recalcular o custo total de produção de cada item, considerando todos os fatores que influenciam o processo produtivo. Este processo é essencial para garantir que os valores contábeis e financeiros reflitam a realidade dos custos de produção.

Passos Gerais:

  1. Identificação dos Custos Diretos: Inclui matéria-prima, mão-de-obra direta e outros insumos diretamente relacionados à produção.

  2. Cálculo dos Custos Indiretos: Inclui despesas gerais de fabricação, como energia elétrica, aluguel de instalações e depreciação de equipamentos.

  3. Cálculo do Custo Total: Soma-se os custos diretos e indiretos para obter o custo total de produção

Uma maneira pela qual o sistema realiza essa atualização é através do cadastro de produto, onde são localizados todos os itens do tipo subproduto, em seguida os produtos intermediários e, por fim, os produtos acabados.

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Sequencia de atualização:
  1. Localize e selecione todos os itens do tipo subproduto para efetuar a atualização do custo do item de produção.
  2. Produto intermediário: Localize e selecione todos os itens para efetuar a atualização do custo do item de produção. Este processo deve ser realizado duas vezes.
    O item do tipo intermediário é um componente que utiliza alguma matéria-prima e, posteriormente, será empregado na fabricação de outro item. Um exemplo é a espuma do colchão; este tipo de item pode ser utilizado em outro item do tipo intermediário, o que exige a atualização do custo duas vezes.
  3. Produto acabado: Localize e selecione todos os itens para efetuar a atualização do custo do item de produção.;